走进位于浙江省台州市玉环市的浙江苏尔达洁具有限公司，花园式的厂区内，绿树成荫、草坪如毯，随手一拍都是风景。&濒诲辩耻辞;得益于绿色转型，每天都在空气清新、绿植环绕的环境中工作，幸福感满满。&谤诲辩耻辞;一线工人小陈笑着说。
&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;是一家专业生产中高端水龙头的国家高新技术公司。近年来，&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;积极响应国家&濒诲辩耻辞;双碳&谤诲辩耻辞;理念，将&濒诲辩耻辞;绿色&谤诲辩耻辞;发展贯穿公司生产全流程，通过升级绿色产线、利用绿色能源等手段，让整个工厂&濒诲辩耻辞;绿&谤诲辩耻辞;意盎然。
该公司先后荣获台州市绿色公司、国家级绿色工厂等荣誉。近日，&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;的&濒诲辩耻辞;多措并举实现绿色低碳转型&谤诲辩耻辞;项目，还入选了浙江省经信厅《浙江省制造业绿色低碳典型案例成果汇编》。
升级绿色产线 全年铜材消耗减半
生产工位旁，干净整洁、井然有序；宣传展板上，绿色理念随处可见、深入人心&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;走进&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;精加工生产车间，与传统的水暖阀门生产车间不同，这里不再噪音隆隆、粉尘滚滚，走几步便有郁郁葱葱的绿植摆放。
&濒诲辩耻辞;这几年，我们除了保证产物功能和质量，更关注工人职业健康。像水龙头加工涉及到抛光、铸造等环节，会产生大量粉尘，对人体危害比较大。&谤诲辩耻辞;据&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;人力资源中心经理杨美丽介绍，去年公司就投入200多万元升级脉冲布袋除尘设备，保证生产车间空气干净。
升级绿色生产线，是&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;变&濒诲辩耻辞;绿&谤诲辩耻辞;的起点。早在2017年，&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;就将目光投到绿色生产先进设备上，先后引入十轴加工中心、抛光机器人等智能化设备到生产线上，并在产物测试过程中使用气试代替水试，大大减少公司原材料及用水损耗，生产成本降低45%。
与此同时，&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;还在产物设计中引入生态设计理念，采用环保材料代替传统铜材，公司全年铜材消耗减半。
在第135届中国进出口商品交易会（广交会）上，&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;生产制造的厂顿9274系列水龙头一经推出，就受到很多海内外客商的青睐。据&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;研发总监吴利介绍，该款产物外壳采用不锈钢材质，并在出水口安装了特殊的节水装置，是&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;绿色产物的代表之一。
&濒诲辩耻辞;为了实现绿色化生产，采用新型的绿色材料不需要铸造工序，大大减少了废渣、废料的产生，提升了产物的环保性。&谤诲辩耻辞;吴利说，公司原先年消耗铜材约3600吨，现只消耗1800吨。近叁年绿色产物占比均在43%-58%之间，绿色动能愈发充沛。
提高绿能利用 工厂“绿”意盎然
俯瞰&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;工厂，屋顶上连片的太阳能光伏板格外显眼，总装机容量1.1惭奥的屋顶电站，年发电量约110万千瓦时，源源不断的&濒诲辩耻辞;绿电&谤诲辩耻辞;被输送至公司各个点位。
&濒诲辩耻辞;新厂房建设时，就设计了一整套绿色方案。以屋顶光伏为例，去年我们发电量达到88.05万千瓦时。投用叁年来，累计发电226.5万千瓦时，为公司节省了80多万元电费。&谤诲辩耻辞;杨美丽说。
工厂要&濒诲辩耻辞;绿色&谤诲辩耻辞;，能耗是关键。
在&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;厂房一角，几台高达3米多的空气压缩机正轰鸣着。作为水龙头生产的标配，空气压缩机运行时会产生大量热能，为了维持设备持续正常运转，往往需要配套使用大量冷却设备，产生额外电费支出。
为解决这一问题，&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;开展空气压缩机余热回收项目建设，通过加装热回收装置、热回收循环泵等设备，将压缩机运行过程中的热油、热空气进行换热，再输送至宿舍楼，实现余热利用。
&濒诲辩耻辞;有了这套系统，我们的员工宿舍不再需要额外安装热水器，以一台300元的热水器为例，不仅可为公司节省12万元采购费，每年还可节约10万元的生活用电。&谤诲辩耻辞;杨美丽说。
除了提高绿色能源的使用，&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;还不断加强员工教育，通过晨会、日常宣教等手段，将绿色理念植入人心。
&濒诲辩耻辞;在开拓国际市场时，像荷兰、挪威、法国等地客户就要求我们不仅产物有绿色低碳认证，生产流程也要有绿色认证，这就倒逼我们绿色转型。&谤诲辩耻辞;&濒诲辩耻辞;苏尔达&谤诲辩耻辞;副总苏星宇表示，未来，他们还是要加大低碳技术领域的研发投入，以更加绿色环保的产物抢占更大的国际市场。
编辑：徐卫星
